对辊压球机是发展较早、应用多的压团法设备，因其对原料粒度要求低、成球质量高、可用有机粘结剂，且有机粘结剂在燃烧过程中可以提供部分热量， 燃烧产物少，不会影响到直接还原后产品品质，对辊压球机是转底炉工艺中普遍应用的原料成球设备。

一、对辊压球机的分类及原理

对辊压球机因其应用物料的特性、用途及压力大小不同，分为低压压球机、、。目前在转底炉工艺上应用的均为高压压球机。

对辊压球机主要靠两个相向转动的辊轮，使流入两辊间隙的混合料受压成型。其中一个为定辊，另一个为可以前后水平移动的动辊，压力加在动辊两端的轴承座上。如下图所示：

高、中、低压压球机的不同，主要是加压方式和传动机构上的区别。低压压球机一般采用弹簧加压，而中压和高压压球机则采用高压油缸加压。两辊辊面上可开出型槽，型槽数目和大小根据需要设计，其产品可为卵型、枕型或椭圆型。

二、压球机能力运算

      高压压球机一般计算压球机的通过量，若计算压球机的球坯产量，则将通过量乘以成球率 φ。

      压球机通过量计算见公式( 1) 、( 2) :

Q_V = 60iVn × 10 ^{－ 6}      永盛彩 ( 1)

Q_w = 60iVnγ × 10 ^{－ 6}     ( 2)

       式中    Q_V—单位时间容积通过量，m³永盛彩 / h;

 Q_w—单位时间质量通过量，t / h;

i—一个压辊上的槽数;

V—每个球坯的容积，cm3 ;

n—压辊每分钟转数，r /min;

γ—单个球坯的容重，g /cm³ 。

       成球率计算如下:

       成球率 φ = 单位时间筛上合格球质量/单位时间总通过量 × 100%

三、对辊压球机的应用

      因对辊压球机具有成球率高、消耗功率小、结构紧凑、便于检修调试等优点，近几年在转底炉工艺上成为了主要工序之一。另外对辊压球机一直被用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐火材料、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业。经对辊压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。